คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับการพิมพ์ 3D โลหะ 3DPrintingPlatform.com

ความรู้พื้นฐาน

21 คำถาม

ใช่ มีเครื่องพิมพ์ 3 มิติหลายชนิดในตลาดแล้ว ที่สามารถพิมพ์โลหะโดยตรง ประเภททั่วไปรวมถึง:

DMLS (การซินเตอร์ด้วยเลเซอร์โลหะโดยตรง)
SLM (การละลายเลเซอร์แบบเลือก)
EBM (การละลายลำแสงอิเล็กทรอน)
BJ (Binder Jetting สำหรับการพิมพ์ 3D โลหะ)

เครื่องพิมพ์ 3 มิติพิมพ์โลหะเหล่านี้มักจะใช้ผงโลหะเป็นวัตถุดิบ ซึ่งถูกหลอมละลายและหลอมผสมชั้นตามชั้นโดยเลเซอร์พลังงานสูงหรือคลำอิเล็กทรอน ผู้ผลิตบางคนยังกําลังเปิดตัวระบบที่ใช้ลวดโลหะหรือการพ่นสารผูกด้วยผงโลหะ เพื่อลดต้นทุนและทําให้เทคโนโลยีเข้าถึงได้มากขึ้นสําหรับธุรกิจ

ฮานินเป็นบริษัทพิมพ์ 3 มิติโลหะ ที่ไม่เพียง แต่ผลิตเครื่องพิมพ์ 3 มิติ แต่ยังให้บริการพิมพ์ 3 มิติ ติดต่อเรา วันนี้!

ปัจจุบันกระบวนการพิมพ์ 3 มิติโลหะหลักรวมถึง:

SLM (การละลายเลเซอร์แบบเลือก): ใช้เลเซอร์พลังงานสูงเพื่อละลายผงโลหะอย่างเต็มที่ เหมาะสำหรับส่วนประกอบที่มีความแม่นยำสูง
DMLS (การซินเตอร์ด้วยเลเซอร์โลหะโดยตรง): คล้ายกับ SLM การพิมพ์ 3 มิติ DMLS เหมาะสำหรับการผลิตชิ้นส่วนโลหะที่ละเอียดและซับซ้อนสูง
EBM (การละลายลำแสงอิเล็กทรอน): ใช้ลำแสงอิเล็กทรอนในสูญญากาศเพื่อละลายผงโลหะ เหมาะสำหรับวัสดุระดับสูงเช่นโลหะผสมไทเทเนียม
Binder Jetting (BJ): สร้างชิ้นส่วนโดยการฉีดสารผูกบนผงโลหะ และจากนั้นการผสมรูปร่างสุดท้าย ให้ค่าใช้จ่ายค่อนข้างต่ำ

กระบวนการเหล่านี้แต่ละกระบวนมีข้อดีที่ไม่ซ้ำกันและเหมาะกับการใช้งานที่แตกต่างกัน

การพิมพ์ 3 มิติโลหะรวมถึงเทคโนโลยีการผลิตเพิ่มเติมที่หลากหลาย แต่ละเทคโนโลยีเหมาะสำหรับวัสดุและกรณีการใช้งานเฉพาะ กระบวนการหลักรวมถึง:

1. SLM (การละลายเลเซอร์แบบเลือก):

ใช้เลเซอร์พลังงานสูงเพื่อละลายผงโลหะอย่างเต็มที่ และสร้างชิ้นส่วนที่หนาแน่นชั้นตามชั้น เหมาะสำหรับการใช้งานอุตสาหกรรมที่ต้องการความแข็งแรงและความแม่นยำสูง

2. DMLS (การซินเตอร์ด้วยเลเซอร์โลหะโดยตรง):

คล้ายกับ SLM แต่มุ่งเน้นการซินเตอร์แทนที่จะหลอมลงอย่างสมบูรณ์ เหมาะสำหรับส่วนประกอบการที่ใช้งานได้ด้วยเรขาคณิตที่ซับซ้อน

3. EBM (การละลายลำแสงอิเล็กทรอน):

ใช้ลำแสงอิเล็กทรอนในสูญญากาศเพื่อละลายผง ลดความเสี่ยงในการออกซิเดชั่น เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการประมวลผลวัสดุที่มีประสิทธิภาพสูงเช่นโลหะผสมไทเทเนียม

4. DED (การฝากพลังงานที่มีทิศทาง):

ฝากผงโลหะหรือลวดในขณะที่ละลายมันด้วยเลเซอร์ลำแสงอิเล็กทรอน หรือโค้ง เหมาะสำหรับการซ่อมชิ้นส่วนหรือสร้างโครงสร้างขนาดใหญ่

5. Binder Jetting:

Jets สารผูกบนผงโลหะเพื่อสร้างรูปร่างเริ่มต้น ตามด้วยการผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผ

6. FDM กับเส้นใยโลหะ:

ใช้เส้นใยคอมโพสิตที่มีอนุภาคโลหะในการพิมพ์ FDM มาตรฐาน หลังจากการพิมพ์ชิ้นส่วนจะผ่านการถอดการตัดและการเผา เหมาะสำหรับการใช้งานระดับเริ่มต้นหรือ R & D เนื่องจากค่าใช้จ่ายอุปกรณ์ที่ต่ำกว่า

SLM และ DMLS ปัจจุบันเป็นเทคโนโลยีการพิมพ์ 3 มิติโลหะระดับอุตสาหกรรมที่โดดเด่น เหมาะที่สุดสําหรับการผลิตชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ

Binder Jetting และ DED มีข้อดีในค่าใช้จ่ายและขนาด ทําให้เหมาะสำหรับการใช้งานขนาดใหญ่หรือความไวต่อค่าใช้จ่าย

การเลือกเทคโนโลยีควรขึ้นอยู่กับวัสดุเฉพาะ เรขาคณิตชิ้นส่วน และความสามารถของอุปกรณ์

Hanin ให้บริการพิมพ์ 3D โลหะที่กำหนดเองแก่ลูกค้าทั่วโลก ติดต่อเรา เพื่อเรียนรู้เพิ่มเติม

มีวัสดุการพิมพ์ 3 มิติหลายประเภทซึ่งสามารถจัดประเภทได้อย่างกว้างขวางเป็นต่อไปนี้:

พลาสติก: PLA, ABS, PETG, ไนลอนที่ใช้กันทั่วไปสำหรับการสร้างต้นแบบ
โลหะ: สแตนเลสโลหะผสมไทเทเนียมโลหะผสมอลูมิเนียมโลหะผสมทองแดงใช้สำหรับชิ้นส่วนที่ทำงาน
เซรามิก: ซิร์โคเนีย อลูมินา ใช้ในการใช้งานในอุณหภูมิสูงหรือชีวแพทย์
คอมโพสิต: โพลีเมอร์ที่เสริมขึ้นด้วยคาร์บอนไฟเบอร์ ผงผสมโลหะ
เรซิน: ใช้ในการพิมพ์ SLA / DLP สําหรับรุ่นที่มีความแม่นยำสูง เหมาะสำหรับการนำเสนอภาพรายละเอียด

เมื่อเลือกวัสดุ มันสําคัญที่จะพิจารณาประสิทธิภาพ ค่าใช้จ่าย วิธีการพิมพ์ และความต้องการในการใช้งาน

วัตถุดิบการพิมพ์ 3 มิติแตกต่างกันไปตามเทคโนโลยีการพิมพ์และรวมถึง:

ผงโลหะ: ใช้ใน SLM, DMLS และระบบที่คล้ายกัน วัสดุทั่วไปรวมถึงโลหะผสมไทเทเนียม สแตนเลส และโลหะผสมที่ใช้นิกเกิล
เส้นใยพลาสติก: PLA, ABS และอื่น ๆ ที่ใช้ใน FDM (Fused Deposition Modeling)
เรซินโฟโตโพลิเมอร์: ใช้ในเครื่องพิมพ์ SLA และ DLP สําหรับการพิมพ์ที่แม่นยำสูง
ผงเซรามิก: เหมาะสำหรับการใช้งานที่มีอุณหภูมิสูงและทนต่อการสึกหรอ
ผงผสมผสาน Binder Jetting: ผงโลหะรวมกับสารผูก, ต่อมาผสมเพื่อเป็นผลิตภัณฑ์สุดท้าย.

วัสดุแต่ละประเภทมีความต้องการที่แตกต่างกันสำหรับอุณหภูมิ, ความแม่นยำและหลังการประมวลผล และควรจับคู่กับเครื่องพิมพ์ที่เหมาะสม

ราคาและค่าใช้จ่าย

8 คำถาม

ในกรณีส่วนใหญ่ ค่าใช้จ่ายหน่วยของการพิมพ์ 3 มิติโลหะสูงกว่าวิธีการผลิตแบบดั้งเดิม เช่นการกลึง CNC หรือการหล่อ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิ

อย่างไรก็ตาม การพิมพ์ 3 มิติ สามารถให้คุณค่าที่ดีขึ้นในสถานการณ์ต่อไปนี้:

ไม่จำเป็นต้องใช้แม่พิมพ์ เหมาะสำหรับการปรับแต่งชุดเล็ก
ความสามารถในการสร้างเรขาคณิตที่ซับซ้อนที่ไม่เป็นไปได้ด้วยวิธีดั้งเดิม
ลดขยะวัสดุและขั้นตอนการประกอบน้อยลง
การตรวจสอบการออกแบบที่รวดเร็วขึ้นและการซ้ำผลิตภัณฑ์

ว่ามัน "แพงกว่า" จะขึ้นอยู่กับประเภทของผลิตภัณฑ์และขนาดการผลิต

Hanin ให้บริการพิมพ์ 3 มิติโลหะที่ไม่แพง กรุณา ติดต่อเรา สำหรับใบเสนอราคาที่ละเอียดและถูกต้อง

พารามิเตอร์ทางเทคนิค

14 คำถาม

ระยะเวลาการรับประกันของชิ้นส่วนโลหะที่พิมพ์ 3D ขึ้นอยู่กับสภาพแวดล้อมการใช้งาน ประเภทวัสดุ วิธีการหลังการประมวลผล และความซับซ้อนในการออกแบบ

โดยทั่วไป ชิ้นส่วนที่พิมพ์และรักษาด้วยความร้อนตามข้อกำหนดสามารถตรงกับหรือเกินอายุการใช้งานของส่วนประกอบที่ผลิตโดยปกติ

เงื่อนไขการรับประกันมักจะถูกกําหนดโดยผู้ผลิตหรือผู้ให้บริการ และโดยทั่วไปจะตั้งแต่ 1 ถึง 3 ปี

สําหรับการใช้งานที่สําคัญ เช่น การบินและอวกาศหรืออุปกรณ์ทางการแพทย์ ชิ้นส่วนต้องผ่านการทดสอบและรับรองอย่างเข้มงวดเพื่อให้แน่ใ

ความแตกต่างในความแม่นยำและความเร็วในเทคโนโลยีการพิมพ์ 3 มิติโลหะต่างๆ:

SLM / DMLS:

ความแม่นยำสูง (± 0.05 มม.) ความเร็วปานกลาง เหมาะสำหรับส่วนประกอบโครงสร้างที่มีความแข็งแรงสูง

EBM (การละลายลำแสงอิเล็กทรอน):

ความเร็วในการสร้างที่รวดเร็ว เหมาะอย่างยิ่งสำหรับโลหะผสมไทเทเนียม พื้นผิวที่หยาบขึ้นเล็กน้อย

DED (การฝากพลังงานที่มีทิศทาง):

อัตราการฝากที่รวดเร็วมากเหมาะสำหรับชิ้นส่วนขนาดใหญ่หรือการซ่อมแซม ความแม่นยำต่ำกว่า (± 0.2 มม.)

Binder Jetting:

รวดเร็วมาก ดีสำหรับการผลิตจำนวนมาก อย่างไรก็ตาม การหดตัวหลังการซินเตอร์ต้องถูกพิจารณาในการออกแบบ

เมื่อเลือกเทคโนโลยี มันสําคัญที่จะสมดุลความแม่นยำขนาดชิ้นส่วน และประสิทธิภาพการผลิต เพื่อตอบสนองความต้องการของการใช้งานเฉพาะ

ความแข็งแรงของความเมื่อยล้าและความต้านทานการกัดกร่อนของชิ้นส่วนโลหะที่พิมพ์ 3 มิติขึ้นอยู่กับปัจจัยหลายอย่าง รวมถึงวัสดุพื้นฐาน, พารามิเตอร์การพิมพ์, การตกแต่งพื้นผิ

โลหะผสมที่มีประสิทธิภาพสูงที่ผ่านการรักษาความร้อนที่เหมาะสมและการกำจัดรองรับสามารถบรรลุประสิทธิภาพความเมื่อยล้าที่เทียบเท่าหรือดีกว่า

อย่างไรก็ตาม หากพื้นผิวมีรูขุมขุมขุมขุมขุมขุมขุมขุมขุมขุมขุมขุมขุมขุมขุมขุมขุมขุมข

ในแง่ของความต้านทานการกัดกร่อน:

โลหะผสมไทเทเนียมและนิกเกิลแสดงความต้านทานต่อการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยม ทําให้เหมาะสำหรับการใช้งานทางการแพทย์และอวกาศ
ชิ้นส่วนสแตนเลสยังสามารถบรรลุความต้านทานการกัดกร่อนที่แข็งแกร่ง โดยเฉพาะอย่างยิ่งหลังจากการขัดและการเปิดใช้งาน

การเลือกวัสดุ

11 คำถาม

โลหะบางอย่างยากในการพิมพ์ 3 มิติ เนื่องจากคุณสมบัติทางกายภาพและความร้อน

วัสดุที่ท้าทายรวมถึง:

โลหะนำความร้อนสูง (เช่นทองแดงบริสุทธิ์อลูมิเนียม)
โลหะสะท้อนแสงสูง (เช่นทอง เงิน)
โลหะแข็งและเปราะบาง (เช่นเหล็กกล้าคาร์บอนสูงคอมโพสิตเซรามิกและโลหะบางอย่าง)

วัสดุเหล่านี้อาจทําให้เกิดปัญหาเช่น การดูดซึมเลเซอร์ที่ไม่ดี, สระละลายที่ไม่มั่นคง, การแตก, หรือความรูพรุนเนื่องจากความเย็นอย่างรวดเร็

อย่างไรก็ตาม ด้วยการปรับปรุงเช่น ความยาวคลื่นเลเซอร์ที่ได้รับการปรับปรุง ระบบเลเซอร์หลาย และแพลตฟอร์มสร้างที่ได้รับความร้อนล่วงหน้า โลหะที่ยากในการพิมพ์เหล่านี้บางส่วน

วัสดุ	ความยากในการพิมพ์	ความแข็งแรง	ความหนาแน่น	ความต้านทานการกัดกร่อน	พื้นที่การใช้งาน
อลูมิเนียมโลหะผสม	กลาง	กลาง	ต่ำ	กลาง	รถยนต์, การบินอวกาศ
โลหะผสมไทเทเนียม	ค่อนข้างสูง	สูง	ต่ำ	สูง	การบินอวกาศ, การแพทย์
สแตนเลส	ต่ำ	สูง	กลาง	สูง	อุตสาหกรรม, เครื่องจักร
เหล็กเครื่องมือ / เหล็กคาร์บอน	สูง	สูงมาก	สูง	ต่ำ	แม่พิมพ์, เครื่องมือ
โลหะผสมที่ใช้นิกเกิล	กลาง	สูง	สูง	สูง	ชิ้นส่วนอุณหภูมิสูงพลังงาน

ผงโลหะและลวดโลหะเป็นสองประเภทของวัตถุดิบที่ใช้ในการพิมพ์ 3 มิติโลหะ

ผงโลหะ ใช้เป็นหลักในเทคโนโลยีการผสมผสานเตียงผงเช่น SLM และ DMLS มีขนาดอนุภาคขนาดเล็กและความหนาแน่นของการบรรจุสูง ทําให้สามารถผลิตโครงสร้างที่ซับซ้อนได้อย่างละเอียดและแม่นยำสูง อย่างไรก็ตาม มันต้องการการควบคุมสิ่งแวดล้อมอย่างเข้มงวด และค่อนข้างแพง
ลวดโลหะ ใช้กันทั่วไปในกระบวนการ DED (Directed Energy Deposition) หรือ FDM โลหะ มันต่ำกว่าในค่าใช้จ่ายและง่ายต่อการจัดการ แต่มีความแม่นยำและรายละเอียดน้อยกว่าผง เหมาะสำหรับการสร้างหรือการสร้างต้นแบบขนาดใหญ่

การเลือกระหว่างผงและลวดขึ้นอยู่กับการใช้งานที่ต้องการ งบประมาณที่มีอยู่ และประเภทของอุปกรณ์ที่ใช้

ค่าใช้จ่ายวัตถุดิบสําหรับการพิมพ์ 3 มิติโลหะโดยทั่วไปสูงกว่าการผลิตแบบดั้งเดิม

ตัวอย่างเช่น:

ผงโลหะผสม MTitanium สามารถมีค่าใช้จ่ายระหว่าง 300-1000 เยนต่อกิโลกรัม
ผงสแตนเลส: ประมาณ 100-300 เยนต่อกิโลกรัม
ผงอลูมิเนียม มีราคาถูกกว่าเล็กน้อย แต่กระบวนการ atomization สําหรับการผลิตผงเพิ่มค่าใช้จ่าย

ลวดโลหะโดยทั่วไปมีราคาไม่แพงกว่า แต่การใช้งานของมันจํากัดกว่า

เมื่อใช้ผงโลหะ ต้องพิจารณาค่าใช้จ่ายเพิ่มเติม รวมถึงประสิทธิภาพการรีไซเคิล เงื่อนไขการเก็บรักษา และการป้องกันก๊าซเ

แม้จะมีราคาต่อหน่วยสูงของวัสดุ แต่ค่าใช้จ่ายในการผลิตรวมสามารถชดเชยได้บางส่วนโดยการกำจัดความต้องการของเครื่องมือและลดการประมวลผลหลัง

กระบวนการไหล

8 คำถาม

การปั๊มและการพิมพ์ 3 มิติโลหะให้บริการกับวัตถุประสงค์ที่แตกต่างกัน:

การปั๊ม เหมาะสำหรับการผลิตชิ้นส่วนโลหะผนังบางมวล มันมีต้นทุนหน่วยต่ำและผลิตสูง แต่ต้องการแม่พิมพ์ที่แพงและมีความยืดหยุ่นน้อยสำหรับการเปลี่ยนแปลงการออกแบบ

การพิมพ์ 3D โลหะ มีความสามารถในการผลิตเรขาคณิตที่ซับซ้อน ชุดเล็ก และชิ้นส่วนที่กำหนดเอง ไม่ต้องใช้แม่พิมพ์และรองรับการเปลี่ยนแปลงการออกแบบอย่างรวดเร็ว แต่ค่าใช้จ่ายต่อหน่วยสูงกว่าและความเร็วในการผลิตช้ากว่า

ดังนั้น ถ้าคุณต้องการการทําซ้ำอย่างรวดเร็ว การผลิตปริมาณต่ำ หรือส่วนประกอบที่ซับซ้อนทางเรขาคณิต การพิมพ์ 3 มิติโลหะก็ สําหรับการผลิตมาตรฐานและปริมาณสูง การปั๊มมีประหยัดมากขึ้น

ขั้นตอนการประมวลผลก่อนในการพิมพ์ 3 มิติโลหะโดยทั่วไปรวมถึง:

การสร้างแบบ 3D (CAD): ให้แน่ใจว่าเรขาคณิตสมบูรณ์และพิมพ์ได้
การปรับปรุงโทโพโลยี (ไม่เป็นตัวเลือก): สำหรับการออกแบบที่มีน้ำหนักเบาและมีโครงสร้างที่เหมาะสม
การตัดและการออกแบบการสนับสนุน: ใช้ซอฟต์แวร์ตัดเพื่อสร้างเส้นทางเครื่องมือและโครงสร้างการสนับสนุน
การปรับแนวทางสร้าง: ปรับปรุงทิศทางชิ้นส่วนเพื่อลดการสนับสนุนและลดการบิด
การตั้งค่าพารามิเตอร์: การกําหนดความหนาชั้นพลังงานเลเซอร์ความเร็วในการสแกน ฯลฯ
การปรับเทียบก่อนการพิมพ์: รวมถึงการปรับระดับแพลตฟอร์ม การเตรียมผง และการตรวจสอบการควบคุมบรรยากาศ

คุณภาพของการประมวลผลก่อนมีผลต่ออัตราความสําเร็จในการพิมพ์ การเสร็จสิ้นพื้นผิว และประสิทธิภาพทางกลโดยตรง

เพื่อปรับปรุงอัตราความสําเร็จและการพิมพ์และประสิทธิภาพการออกแบบแบบโลหะแบบ 3 มิติควรปฏิบัติตามแนวทางหลักเหล่านี้:

หลีกเลี่ยงโครงสร้างผนังหนาหรือบางเกินไป แนะนำให้มีความหนาของผนังขั้นต่ำ 0.5 มม.
ลดมุมแขวนมากที่สุด; เก็บไว้ภายใน 45 องศาเพื่อลดความต้องการในการสนับสนุน
รวมฟิลเลตและแชมเฟอร์เพื่อป้องกันความเข้มข้นของความเครียดจากมุมคม
ใช้กลยุทธ์การปรับปรุงโทโพโลยีและการออกแบบน้ำหนักเบา เพื่อใช้ประโยชน์จากอิสระในการออกแบบของการพิมพ์ 3 มิติอย่างเต็มที่
สำรองพื้นที่หลังการประมวลผลและการประกอบ เช่น สำหรับด้ายหรือหลุมเชื่อมต่อ
ปรับปรุงทิศทางการสร้างเพื่อลดความเสี่ยงของการบิดและแตก

โครงสร้างการสนับสนุนเป็นสิ่งจำเป็นในการพิมพ์โลหะ 3 มิติ เพื่อให้มีเสถียรภาพที่เหนือ, นำความร้อน, และป้องกันการผิดปกติ การพิจารณาสำคัญในการออกแบบการสนับสนุนรวมถึง:

ใช้การสนับสนุนจุดหรือเส้นเมื่อเป็นไปได้เพื่อให้การลบง่ายขึ้น
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าฐานของการสนับสนุนมีเสถียรภาพเพื่อหลีกเลี่ยงการเปลี่ยนหรือแยกในระหว่างการพิมพ์
ลดพื้นที่สัมผัสกับพื้นผิวชิ้นส่วน เพื่อลดความยากและความเสียหายระหว่างการถอด
Orient รองรับด้วยแรงโน้มถ่วงเพื่อให้แน่ใจว่าการพิมพ์มีเสถียรภาพ

การถอดรองรับสามารถทําได้โดยใช้เครื่องมือด้วยมือ, เครื่องจักร, การบด CNC, หรือ EDM (เครื่องจักรปล่อยไฟฟ้า) การออกแบบการสนับสนุนที่เหมาะสมลดเวลาและค่าใช้จ่ายหลังการประมวลผลอย่างมาก

การควบคุมคุณภาพเป็นด้านสําคัญของการพิมพ์ 3 มิติโลหะ ครอบคลุมกระแสการทำงานการผลิตทั้งหมด โดยทั่วไปจะรวมถึง:

การติดตามในกระบวนการ: การติดตามพลังงานเลเซอร์ในเวลาจริง การกระจายอุณหภูมิ และความสม่ำเสมอของชั้น

การตรวจสอบผง: การทดสอบการกระจายขนาดอนุภาค ปริมาณออกซิเจน และความสามารถในการไหล

การตรวจสอบส่วนเสร็จสิ้น:

การตรวจสอบภาพและมิติ (เช่น calipers, เครื่องวัดพิกัด)
การตรวจจับข้อบกพร่องภายใน (เช่น รังสีเอ็กซ์, การสแกน CT)
การทดสอบทางกลไก (เช่น ความต้านทานแรงดึง ความแข็ง การทดสอบความเมื่อยล้า)

การตรวจสอบหลังการประมวลผล: ตรวจสอบโค้งการรักษาความร้อน ความหยาบของพื้นผิว และการวิเคราะห์ความเครียดที่เหลือ

การควบคุมคุณภาพที่ครอบคลุมจะรับประกันว่าส่วนประกอบที่พิมพ์ตรงกับความต้องการทางวิศวกรรมและมาตรฐานการรับรอง

เทคโนโลยีหลังการประมวลผล

7 คำถาม

ชิ้นส่วนโลหะที่พิมพ์ 3 มิติมักจะต้องใช้ขั้นตอนหลังการประมวลผลหลายขั้นตอนเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพและลักษณะ เหล่านี้รวมถึง:

สนับสนุนการกำจัด: การถอดรองรับด้วยมือหรือใช้เครื่อง CNC
การรักษาความร้อน: การบรรเทาความเครียดที่เหลือ การปรับปรุงความแข็งแรง หรือการปรับปรุงโครงสร้างจุลินทรีย์
การรักษาพื้นผิว: เทคนิคเช่นการพ่นทราย การขัด และการชุบไฟฟ้า เพื่อเพิ่มความสำเร็จและการทํางาน
เครื่องจักรความแม่นยำ: เจาะรู, เกลียว, รีม, หรือการแก้ไขมิติเพื่อตอบสนองความอดทนแข็ง
การทดสอบที่ไม่ทำลาย: วิธีการ เช่น เอ็กซ์เรย์ อัลตราซาวน์ หรือ การสแกน CT เพื่อตรวจจับข้อบกพร่องภายใน

หลังการประมวลผลเป็นสิ่งจําเป็นเพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนตรงกับความต้องการในการใช้งานและประสิทธิภาพสุดท้าย

ใช่ หลังการประมวลผลสามารถส่งผลต่อการทํางานของชิ้นส่วนโลหะที่พิมพ์ 3 มิติได้อย่างมาก - เป็นบวกหรือลบ

การรักษาที่ใช้อย่างถูกต้อง เช่นการรักษาด้วยความร้อนสามารถเพิ่มความแข็งแรงทางกลในขณะที่การตกแต่งพื้นผิวสามารถปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนและประสิ

ในทางกลับกัน การประมวลผลหลังจากที่ไม่ถูกต้องอาจนําไปสู่การผิดปกติของชิ้นส่วน ความเข้มข้นความเครียดที่เหลือ ความไม่แม่นยำของมิติ หรือความบก

ตัวอย่างเช่น:

การเครื่องจักรมากเกินไปอาจลบชั้นพื้นผิวที่หนาแน่นและทำให้ชิ้นส่วนอ่อนแอ
การขัดไฟฟ้าที่ไม่สม่ำเสมออาจทําให้เกิดการกัดกร่อนทางไฟฟ้าเคมีท้องถิ่น

ดังนั้น การกระแสการทำงานหลังการประมวลผลควรวางแผนอย่างรอบคอบตามคุณสมบัติของวัสดุและความต้องการในการทํางาน เพื่อให้แน่ใจว่าการรักษาจะเพิ่มประสิทธิภาพของชิ้นส่วน

สนามการใช้งาน

12 คำถาม

ใช่ การพิมพ์ 3 มิติ โลหะสามารถใช้ในการผลิตบล็อกเครื่องยนต์ที่ซับซ้อน และปรับปรุงการทำความเย็น โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมที่มีประสิทธิภาพสูง เช่น รถแข่

โดยใช้การเพิ่มประสิทธิภาพของโทโพโลยี น้ำหนักสามารถลดได้ในขณะที่รักษาความแข็งแรงและโครงสร้างหลายฟังก์ชัน เช่น ช่องระบายความร้อนแบบบูรณาการ สามารถออกแบบได้

อย่างไรก็ตาม เนื่องจากขนาดใหญ่และความต้องการความแม่นยำสูงของบล็อกเครื่องยนต์ การพิมพ์ 3 มิติโลหะส่วนใหญ่ถูกใช้สําหรับการตรวจสอบต้นแบบหรือการผลิตชุดเล็กในภาคเครื่อง มันยังไม่ได้รับการใช้อย่างกว้างขวางสําหรับการผลิตเครื่องยนต์ยานพาณิชย์เป็นจำนวนมาก

ติดต่อเรา เพื่อหาค่าใช้จ่ายของบริการพิมพ์ 3D โลหะอุตสาหกรรม

การแก้ไขปัญหาและคำถามที่นิยม

10 คำถาม

ข้อบกพร่องคุณภาพที่พบบ่อยในการพิมพ์ 3 มิติโลหะรวมถึง:

ความรูพรุน: เกิดจากการละลายผงที่ไม่สมบูรณ์หรือก๊าซที่ติดอยู่ในระหว่างการพิมพ์
แตก: ผลจากความเครียดความร้อนที่เข้มข้นหรือความเปราะบางของวัสดุในระหว่างการทำความเย็น
การบิดและการเปลี่ยนรูป: เกิดขึ้นเนื่องจากการปล่อยความเครียดที่เหลือไม่สม่ำเสมอ
การ Delamination: การเชื่อมโยงระหว่างชั้นที่ไม่ดี มักจะเห็นในส่วนใหญ่หรือโครงสร้างผนังบาง
ความหยาบพื้นผิวสูง: อาจเกิดจากขนาดอนุภาคผงขนาดใหญ่หรือกลยุทธ์การสแกนที่ไม่ถูกต้อง

ข้อบกพร่องเหล่านี้สามารถลดได้โดยการปรับปรุงพารามิเตอร์กระบวนการ การควบคุมคุณภาพที่เพิ่มขึ้น และเทคนิคหลังการประมวลผล เช่น การรักษาความร้อนหรือการตกแต่ง

การพิมพ์ 3 มิติโลหะมีความเสี่ยงด้านความปลอดภัยหลาย ๆ อย่าง เช่น เลเซอร์ที่มีพลังงานสูงและผงโลหะที่ละเอียด มาตรการความปลอดภัยที่จําเป็นรวมถึง:

ความปลอดภัยผง: หลีกเลี่ยงการหายใจหรือสัมผัสผิว ใส่ถุงมือป้องกันและเครื่องหายใจ
การป้องกันไฟฟ้าสถิต: ป้องกันการระเบิดฝุ่นด้วยการติดอุปกรณ์และรักษาความชื้นที่เหมาะสม
ความปลอดภัยของเลเซอร์: ใส่แว่นตาป้องกันที่เหมาะสม และหลีกเลี่ยงการสัมผัสโดยตรงกับห้องพิมพ์
การตรวจสอบระบบป้องกันแก๊ส: ให้แน่ใจว่าระดับก๊าซเฉื่อย (เช่น อาร์กอน ไนโตรเจน) ยังคงมั่นคงในระหว่างการทำงาน
ความปลอดภัยการเก็บผง: เก็บผงปิดผนึกแห้ง ป้องกันการกระแทก และป้องกันไฟ

การปฏิบัติตามโปรโตคอลการทำงานอย่างเคร่งครัด และการบํารุงรักษาอุปกรณ์เป็นประจําเป็นสิ่งสําคัญในการรับประกันความปลอดภัย

ความผิดพลาดที่พบบ่อยในการพิมพ์ 3 มิติโลหะและวิธีแก้ไขปัญหารวมถึง:

การขัดขวางการพิมพ์: ตรวจสอบเส้นทางเลเซอร์ ระบบการป้อนผง และความมั่นคงของแหล่งจ่ายไฟ
การสร้างชิ้นส่วนที่ไม่สมบูรณ์: ตรวจสอบเส้นทางเครื่องมือตัดและการออกแบบโครงสร้างการสนับสนุน
พฤติกรรมสระละลายที่ผิดปกติ: ปรับพลังงานเลเซอร์ ความเร็วในการสแกน หรือเปลี่ยนด้วยผงสด
การบิดหรือการล้มเหลว: ปรับเปลี่ยนทิศทางของชิ้นส่วน เพิ่มอุณหภูมิความร้อนล่วงหน้า หรือเพิ่มการสนับสนุนเพิ่มเติม
ความล้มเหลวในการพิมพ์บ่อย: ประเมินบรรยากาศการสร้าง การปรับระดับแพลตฟอร์ม และการปรับอุปกรณ์

การบิดและการล้มลงโดยทั่วไปเป็นผลมาจากความเครียดความร้อนและการสนับสนุนไม่เพียงพอ

การระบายความร้อนอย่างรวดเร็วในระหว่างการพิมพ์ทําให้เกิดการหดตัวที่ไม่สม่ำเสมอ และนําไปสู่การบิด
การออกแบบการสนับสนุนที่ไม่ดีทําให้ส่วนที่แขวนขึ้นได้ลดหรือล้มลง
ความร้อนล่วงหน้าที่ไม่เพียงพอหรืออุณหภูมิแพลตฟอร์มสร้างต่ำทําให้การผิดปกติความร้อนรุนแรงขึ้น
การนําความร้อนต่ำหรือวัสดุขยายความร้อนสูง (เช่นโลหะผสมอลูมิเนียม) มีแนวโน้มที่จะบิดเบือนมากขึ้น

โซลูชั่นรวมถึง:

การปรับปรุงเรขาคณิตการสนับสนุน
เพิ่มอุณหภูมิแพลตฟอร์ม
ปรับกลยุทธ์การสแกน
การเปลี่ยนทิศทางการสร้าง

การแตกในชิ้นส่วนโลหะที่พิมพ์ 3D อาจเกิดจาก:

การสร้างความเครียดที่เหลือจากวงจรการทำความร้อนและระบายความร้อนซ้ำซ้ำ
ความไวในการแตกร้อนสูงของวัสดุเช่นเหล็กกล้าคาร์บอนสูงหรือโลหะผสมที่แข็ง
คุณภาพผงที่ไม่ดี รวมถึงการปนเปื้อนหรือขนาดอนุภาคที่ไม่สม่ำเสมอ
กลยุทธ์การสแกนที่ไม่ถูกต้อง ซึ่งทําให้เกิดความร้อนเกินไปในท้องถิ่นและความเข้มข้นของความเครียด
อุณหภูมิแพลตฟอร์มต่ำส่งผลให้เกิดความเย็นอย่างรวดเร็วและการช็อกความร้อน

การกระทําที่แนะนำ:

ปรับปรุงแผนการรักษาความร้อน
ปรับเส้นทางเลเซอร์และลำดับการสแกน
ใช้วัสดุที่มีความไวต่อการแตกต่ำกว่า

หากชิ้นส่วนโลหะที่พิมพ์มีการผิดปกติเล็กน้อย มีวิธีแก้ไขหลายวิธี:

การยืดความร้อน: การอบความเครียดสามารถปลดปล่อยความเครียดภายในและอนุญาตให้ชิ้นส่วนกลับมาเป็นรูปร่างตามธรรมชาติ
เครื่องจักร: การบด CNC, การบด, หรือการรีมสามารถฟื้นฟูขนาดที่สําคัญภายในความอดทน
การแก้ไขทางกลไก: สําหรับโครงสร้างขนาดใหญ่ สามารถแก้ไขการผิดปกติได้โดยใช้การกดร้อนหรือเย็นในการติดตั้งที่แม่นยำ
สนับสนุนการออกแบบใหม่: การปรับปรุงโครงสร้างการสนับสนุนเดิมสามารถช่วยป้องกันการผิดปกติในการพิมพ์ในอนาคต

หากการผิดปกติรุนแรงและมีผลต่อการทํางานของชิ้นส่วน อาจจําเป็นต้องพิมพ์ชิ้นส่วนใหม่ด้วยการออกแบบและพารามิเตอร์กระบวนการที่เหมาะสม

บล็อก

กระบวนการพิมพ์ 3D โลหะ: คู่มือที่ครอบคลุม (ฉบับ 2025)

สำรวจกระบวนการพิมพ์ 3 มิติโลหะที่สมบูรณ์: การสร้างแบบ 3 มิติ, การจําลอง, การพิมพ์ SLM / EBM, การประมวลผลหลัง, และการควบคุมคุณภาพ Master การผลิตสารเติมแต่งโลหะที่ก้าวหน้า Hanyin ให้บริการโซลูชั่นผู้เชี่ยวชาญ

2025/05/26

อ่านเพิ่มเติม

การพิมพ์โลหะ 3 มิติ vs. เครื่องจักรซีเอ็นซี: อะไรดีกว่าสําหรับการผลิตชิ้นส่วน?

เลือกระหว่างการพิมพ์โลหะ 3D หรือ CNC แบบดั้งเดิมสำหรับการผลิตชิ้นส่วน? บทความนี้ให้การวิเคราะห์อย่างลึกซึ้งจากมุมมองของวิศวกรจริง รวมการศึกษากรณี การเปรียบเทียบค่าใช้จ่าย โครงสร้างที่เหมาะสม และเวลาส่ง เพื่อช่วยให้คุ

2025/05/13

อ่านเพิ่มเติม

การพิมพ์ 3 มิติ SLM: คู่มือที่ครอบคลุมสําหรับหลักการ กระบวนการและข้อดี

ค้นพบวิธีการที่เทคโนโลยี SLM (Selective Laser Melting) ปรับปรุงการพิมพ์ 3 มิติโลหะด้วยความแม่นยำที่ไม่มีเทียบเท่าสําหรับการใช้งานทางการบิน การแพทย์ เปรียบเทียบ SLM กับ SLS สําหรับโซลูชั่นการผลิตที่ดีที่สุด

2025/04/30

อ่านเพิ่มเติม

คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับการพิมพ์โลหะ 3D

ความรู้พื้นฐาน

1. การพิมพ์ 3D โลหะคืออะไร?

2. ความแตกต่างระหว่างการพิมพ์ 3 มิติโลหะและการพิมพ์ 3 มิติพลาสติกคืออะไร?

3. การพิมพ์ 3D โลหะแตกต่างจากการผลิตแบบดั้งเดิมได้อย่างไร?

4. การพิมพ์ 3D โลหะเหมาะสำหรับใช้ส่วนตัวหรือไม่?

5. โครงสร้างที่ซับซ้อนชนิดอะไรเหมาะสำหรับการพิมพ์ 3 มิติโลหะ?

6. ซอฟต์แวร์อะไรที่จําเป็นสําหรับการพิมพ์ 3 มิติโลหะ (การสร้างแบบจำลอง, การตัด ฯลฯ)?

7. ข้อดีและข้อเสียของการพิมพ์ 3D โลหะคืออะไร?

8. มีเครื่องพิมพ์ 3 มิติที่สามารถพิมพ์โลหะได้โดยตรงหรือไม่?

9. เครื่องพิมพ์ 3 มิติโลหะทำงานอย่างไร

10. การพิมพ์ 3D โลหะจะถูกใช้กันอย่างแพร่หลายในอนาคตหรือไม่?

11. ความคิดเห็นของคุณเกี่ยวกับการพิมพ์ 3 มิติโลหะคืออะไร?

12. กระบวนการหลักที่ใช้ในการพิมพ์ 3 มิติโลหะคืออะไร?

13. เทคโนโลยีที่ใช้ในการพิมพ์ 3 มิติโลหะคืออะไร?

1. SLM (การละลายเลเซอร์แบบเลือก):

2. DMLS (การซินเตอร์ด้วยเลเซอร์โลหะโดยตรง):

3. EBM (การละลายลำแสงอิเล็กทรอน):

4. DED (การฝากพลังงานที่มีทิศทาง):

5. Binder Jetting:

6. FDM กับเส้นใยโลหะ:

14. เทคโนโลยีการพิมพ์ 3 มิติโลหะเริ่มต้นเมื่อไหร่?

15. ความแตกต่างระหว่าง DMLS และ SLM คืออะไร?

16. ข้อดีของ Direct Metal Laser Sintering (DMLS) คืออะไร?

17. วัสดุประเภทใดใช้ในการพิมพ์ 3 มิติ?

18. วัตถุดิบที่ใช้ในการพิมพ์ 3 มิติ?

19. เครื่องพิมพ์ 3 มิติสามารถใช้พลาสติกเท่านั้นได้หรือไม่?

20. เส้นใยทั้งหมดเข้ากันได้กับเครื่องพิมพ์ 3 มิติใด ๆ หรือไม่?

21. ความแตกต่างระหว่างการพิมพ์ 3 มิติโลหะและการฉีดโลหะ (MIM) คืออะไร?

ราคาและค่าใช้จ่าย

1. ค่าใช้จ่ายในการพิมพ์ 3D โลหะเท่าไหร่?

2. ราคาปกติสำหรับบริการพิมพ์ 3D โลหะคืออะไร?

3. เครื่องพิมพ์ 3 มิติโลหะมีค่าใช้จ่ายเท่าไหร่?

เครื่องจักรระดับเข้า:

ระบบเกรดอุตสาหกรรม:

เครื่องพิมพ์โลหะระดับสูงหรือขนาดใหญ่:

4. ราคาสำหรับการพิมพ์ 3 มิติโลหะจะคำนวณได้อย่างไร - ตามกรัมตามชั่วโมงหรือตามปริมาณ?

5. มีความแตกต่างในราคาระหว่างวัสดุโลหะที่แตกต่างกันในการพิมพ์ 3 มิติหรือไม่?

6. ค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาเครื่องพิมพ์ 3 มิติโลหะสูงหรือไม่?

7. การพิมพ์ 3D โลหะแพงกว่าการผลิตแบบดั้งเดิมหรือไม่?

8. การพิมพ์ 3D โลหะสามารถลดค่าใช้จ่ายได้หรือไม่

พารามิเตอร์ทางเทคนิค

1. ความแม่นยำของการพิมพ์ 3D โลหะคืออะไร?

2. ความแม่นยำของการพิมพ์ 3 มิติโลหะเปรียบเทียบกับวิธีการผลิตแบบดั้งเดิมได้อย่างไร?

3. ข้อจํากัดขนาดของการพิมพ์ 3D โลหะคืออะไร?

4. ความแข็งแรงของชิ้นส่วนโลหะที่พิมพ์ 3 มิติจะเปรียบเทียบกับชิ้นส่วนหล่อหรือปลอม?

5. ความแข็งแรงโดยรวมของส่วนประกอบการพิมพ์ 3D คืออะไร?

6. ชิ้นส่วนโลหะที่พิมพ์ 3D สามารถตรงกับความแข็งแรงของชิ้นส่วนที่ใช้เครื่องจักร CNC ได้หรือไม่?

7. เครื่องพิมพ์ 3 มิติสามารถใช้ลวดโลหะเป็นวัสดุพิมพ์ได้หรือไม่?

8. ระยะเวลาการรับประกันสำหรับชิ้นส่วนโลหะที่พิมพ์ 3D คืออะไร?

9. การพิมพ์ 3D โลหะใช้เวลานานแค่ไหน?

10. ความแตกต่างในความแม่นยำและความเร็วระหว่างเทคโนโลยีการพิมพ์ 3D โลหะต่างๆ คืออะไร?

SLM / DMLS:

EBM (การละลายลำแสงอิเล็กทรอน):

DED (การฝากพลังงานที่มีทิศทาง):

Binder Jetting:

11. ความหนาของชั้นทั่วไปในการพิมพ์ 3D โลหะคืออะไร?

12. สามารถควบคุมความหนาแน่นภายในระหว่างการพิมพ์ 3D โลหะได้หรือไม่?

13. การพิมพ์ 3D โลหะต้องการสภาพแวดล้อมที่ควบคุมอุณหภูมิเฉพาะหรือไม่?

14. ชิ้นส่วนโลหะที่พิมพ์ 3D ทำงานอย่างไรในแง่ของความแข็งแรงของความเมื่อยล้าและความต้านทานการกัดกร่อน?

การเลือกวัสดุ

1. วัสดุใดที่ใช้ในการพิมพ์ 3D โลหะ?

2. รูปแบบพิมพ์ 3 มิติสามารถทำซ้ำรูปลักษณ์และความรู้สึกของโลหะหรือพื้นผิวหินได้หรือไม่?

3. อลูมิเนียมสามารถใช้สำหรับการพิมพ์ 3D ได้หรือไม่?

4. ไทเทเนียมสามารถพิมพ์ 3D ได้และทำไมมันเป็นที่นิยมมาก?

5. โลหะใดที่ยากในการพิมพ์ 3 มิติ?

6. วัสดุประเภทใดที่ใช้ในการตัดโลหะ (เครื่องจักร)?

7. วัสดุที่ใช้กันมากที่สุดในการพิมพ์ 3D โลหะคืออะไร?

8. วัสดุโลหะที่แตกต่างกันในการพิมพ์ได้อย่างไร (เช่นอลูมิเนียมไทเทเนียมเหล็กสแตนเลสโลหะผสมนิกเกิล)?

9. ความแตกต่างระหว่างผงโลหะและลวดโลหะในการพิมพ์ 3 มิติคืออะไร?

10. ค่าใช้จ่ายวัตถุดิบของโลหะการพิมพ์ 3 มิติเปรียบเทียบกับโลหะที่แตกต่างกันได้อย่างไร?

11. ความต้องการในการเก็บและอายุการเก็บรักษาสําหรับวัสดุการพิมพ์ 3D โลหะคืออะไร?

กระบวนการไหล

1. การพิมพ์ 3 มิติสามารถใช้ในการสร้างแม่พิมพ์หล่อโลหะได้อย่างไร?

2. เทคโนโลยีการพ่นโลหะคืออะไร?

3. ซึ่งดีกว่า: การปั๊มหรือการพิมพ์ 3D โลหะ?

4. การพิมพ์ 3D โลหะจะเร่งการพัฒนาผลิตภัณฑ์ได้อย่างไร?

5. ขั้นตอนการประมวลผลก่อนการพิมพ์ 3 มิติโลหะคืออะไร?

6. คุณออกแบบรูปแบบที่เหมาะสำหรับการพิมพ์ 3D โลหะได้อย่างไร?

7. โครงสร้างสนับสนุนถูกออกแบบและถอดออกในการพิมพ์ 3 มิติโลหะอย่างไร?