ติดต่อ
คุณต้องการสร้างผลิตภัณฑ์พิมพ์ 3 มิติที่กำหนดเอง หรือสำรวจโซลูชั่นการพิมพ์ 3 มิติของเราหรือไม่? กรอกแบบฟอร์มด้านขวาเพื่อรับใบเสนอราคาส่วนบุคคลจากทีมงานมืออาชีพของเรา
การทำลายอุปสรรคการผลิตแบบดั้งเดิมด้วยโซลูชั่นสารเติมแต่งโลหะที่ก้าวหน้า
การพิมพ์ SLM 3D ทําให้สามารถสร้างชิ้นส่วนโลหะที่ซับซ้อนด้วยโครงสร้างภายในที่ซับซ้อนที่การผลิตแบบดั้งเดิมไม่สามารถผลิตได้ - ทั้งหมดจากไฟล์การ ในฐานะกระบวนการผลิตโลหะที่เป็นการปฏิวัติ SLM (Selective Laser Melting) ให้ความแม่นยำและอิสระในการออกแบบที่เหนือกว่าเมื่อเทียบกับวิธีการทั่วไป ขับเคลื่อนนวัตกรรมในอุตสา
SLM (Selective Laser Melting) เป็นตัวแทนมาตรฐานทองในเทคโนโลยีการพิมพ์โลหะ 3 มิติ พร้อมกับ SLS (Selective Laser Sintering) เทคนิคการผสมผสานเตียงผงนี้ได้กลายเป็นสิ่งที่จําเป็นสําหรับการสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็ว และการผลิตส่วนประกอบโลหะที่มีประสิทธิภาพสู
โดยหลักแล้ว การพิมพ์ 3 มิติ โลหะ SLM ทํางานเป็น "สถาปัตยกรรมโลหะ" ที่แม่นยำ โดยใช้พลังงานเลเซอร์เพื่อผสมผงโลหะละเอียดชั้นตามชั้น ไม่เหมือนการกลึงหรือการหล่อ CNC SLM ไม่ต้องใช้เครื่องมือหรือกระบวนการลบ ลำแสงเลเซอร์ที่มีพลังงานสูงละลายวัสดุเช่นโลหะผสมไทเทเนียมและสแตนเลสโดยเลือก ผลิตชิ้นส่วนที่หนาแน่นอย่างเต็มที่ด้วยคุณสมบัติทางกลที่พิ
ระบบการพิมพ์ SLM 3 มิติที่ทันสมัยบรรลุความอดทนมิติ ± 0.03 มม. ถึง ± 0.05 มม. ด้วยความหนาชั้นระหว่าง 20-60 ไมครอน
โซลูชั่น SLM อุตสาหกรรมตอนนี้ให้บริการห้องสร้างมากกว่า 600 มม. รองรับส่วนประกอบความแม่นยำขนาดใหญ่สําหรับการใช้งานที่ต้องการ
ค้นพบขั้นตอนการพิมพ์โลหะ SLM ทีละขั้นตอน และเข้าใจความแตกต่างที่สําคัญระหว่างเทคโนโลยี SLM และ SLS ในการผลิตผงผงผงผงผงผง
กระบวนการเริ่มต้นด้วยการออกแบบ CAD 3 มิติ ที่วิศวกรสามารถสร้างเรขาคณิตที่ซับซ้อนที่เป็นไปไม่ได้ด้วยวิธีดั้งเดิม - จากวงเล็บทางการบินน้ำหนักเบาไปจนถึงการปลูกแพทย์ที่มีร
ซอฟต์แวร์พิเศษแบ่งแบบ 3 มิติเป็นชั้นบางเท่าไมครอน ขณะที่ปรับปรุงเส้นทางการสแกนเลเซอร์เพื่อความมั่นคงของสระละลายและคุณภาพการสร้าง
ใบมีดหรือลูกกลิ้งกระจายผงโลหะบาง (โดยทั่วไปคือ Ti6Al4V, AlSi10Mg หรือสแตนเลส 316L) ทั่วแพลตฟอร์มสร้างเพื่อเตรียมการละลายเลเซอร์
เลเซอร์ไฟเบอร์ที่มีพลังงานสูงทำให้ผงละลายได้อย่างแม่นยำตามแผนบลูพินดิจิตอล สร้างพันธุ์โลหะที่หนาแน่นอย่างเต็มที่ด้วยการป้อนความร้อนที่
แพลตฟอร์มสร้างลดลงอย่างเพิ่มเติมเมื่อแต่ละชั้นเสร็จสิ้น โดยใช้ผงสดและละลายจนกว่าส่วนสุดท้ายจะปรากฏขึ้นด้วยความแม่นยำของมิติที่พิเศ
ขั้นตอนที่สําคัญ เช่น การถอดการสนับสนุน การกดร้อน Isostatic (HIP) การรักษาความร้อน และการตกแต่งพื้นผิวให้แน่ใจว่าส่วนประกอบที่พิมพ์ตอบสนองความต้องการทางกลและความ
ในขณะที่ SLM (การละลายเต็ม) และ DMLS (การซินเตอร์บางส่วน) บางครั้งใช้แลกเปลี่ยนกันในการพิมพ์ 3 มิติโลหะ แต่พวกเขาเป็นตัวแทนกระบวนการที่แตกต่างกัน SLM หลอมอนุภาคผงอย่างสมบูรณ์สําหรับส่วนประกอบที่หนาแน่น ในขณะที่ DMLS ผอมอนุภาคผงด้วยกัน อย่างไรก็ตาม ระบบที่ทันสมัย ยังมีความแตกต่างเหล่านี้มากขึ้น
แม้ว่าทั้ง SLM และ SLS เป็นของครอบครัว Powder Bed Fusion (PBF) แต่พวกเขาแตกต่างกันอย่างมากในวัสดุ, กระบวนการ, และผลลัพธ์:
| การเปรียบเทียบ | SLM (โฟกัสโลหะ) | SLS (โพลีเมอร์โฟกัส) |
|---|---|---|
| วัสดุ | โลหะจุดละลายสูง (โลหะผสม Ti, โลหะผสม Al, สแตนเลส) | ผงเทอร์โมพลาสติก (ไนลอน, PA12) |
| กระบวนการ | ผงละลายเต็มรูปแบบสำหรับโลหะหนาแน่น | การซินเตอร์ผงส่วนหนึ่ง |
| ความหนาแน่น | ความหนาแน่นเกือบเต็ม (> 99%) ที่สามารถเปรียบเทียบได้กับการปลา | ความหนาแน่นต่ำด้วยความรูพรุนที่ควบคุม |
| คุณสมบัติทางกลไก | ความแข็งแรงสูง / ความแข็งแรงสําหรับชิ้นส่วนที่ทำงาน | เหมาะสำหรับต้นแบบและการใช้งานที่ไม่ใช่โครงสร้าง |
| การใช้งาน | การบินอวกาศ การปลูกถ่ายทางการแพทย์ เครื่องมือ | รูปแบบแนวคิด, ต้นแบบการทำงาน |
ในฐานะหลัก SLM ดำเนินการโลหะที่แม่นยำเพื่อสร้างส่วนประกอบโลหะที่มีประสิทธิภาพสูง ในขณะที่ SLS โดดเด่นในการสร้างต้นแบบพลาสติกอย่างรวดเร็วด้วย
ในขณะที่เทคโนโลยี SLM เปลี่ยนการผลิตสารเติมแต่งโลหะ การเข้าใจการแลกเปลี่ยนของมันจะรับประกันการดําเนินการที่ดีที่สุด
ความสามารถที่ไม่มีเทียบเท่าของ SLM ทําให้มันจำเป็นสําหรับการผลิตที่มีมูลค่าสูง แม้ว่าการประเมินอย่างระมัดระวังของปัจจัยค่าใช สําหรับการใช้งานหลายอย่าง การร่วมมือกับโลหะที่มีประสบการณ์ ผู้ให้บริการการพิมพ์ 3 มิติ ให้ความสมดุลที่ดีที่สุดของคุณภาพและเศรษฐกิจ
ตั้งแต่การบินและอวกาศจนถึงการแพทย์ส่วนบุคคล การผลิตสารเติมแต่งโลหะ SLM ขับเคลื่อนนวัตกรรมทั่วอุตสาหกรรม สำรวจการใช้งานที่เปลี่ยนแปลงเหล่านี้
การบินอวกาศต้องการความแข็งแรง น้ำหนักเบา และความซับซ้อน การพิมพ์ 3 มิติโลหะ SLM โดยใช้ความหนาแน่นสูงและอิสระในการออกแบบ เปิดความเป็นไปได้ที่เป็นนวัตกรรมสําหรับส่วนที่สําคัญ เช่นส่วนประกอบเครื่องยนต์, ห
ตัวอย่างเช่น: นาซ่ารวมเครื่องยนต์จรวดจาก 20 ชิ้นส่วนเป็น 1 โดยใช้ SLM ลดน้ำหนัก 35% และเวลาการผลิตจาก 6 เดือนเป็น 2 สัปดาห์ ปรับปรุงประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถื
SLM ทําให้การปลูกถ่ายทางการแพทย์ที่ปรับแต่งตามร่างกายของผู้ป่วยแต่ละคนได้อย่างแม่นยำ เพื่อเพิ่มการฟื้นฟูหลังการผ่าตัด
ตัวอย่าง: ในเซี่ยงไฮ้ โรงพยาบาลชั้นนําใช้ SLM เพื่อผลิตถ้วย acetabular โลหะผสมไทเทเนียมที่มีรูพรุน นี้ช่วยให้กระดูกเติบโตโดยตรงสำหรับการติดตั้ง ส่งผลให้อัตราการติดเชื้อลดลง 70% และพร้อมกันปรับปรุงการใช้วัสดุโดย 90%
สําหรับการเปลี่ยนแปลง EV รถยนต์ต้องการชิ้นส่วนที่มีน้ำหนักเบาและมีประสิทธิภาพสูง เทคโนโลยี SLM ให้บริการโซลูชั่นที่มีประสิทธิภาพสูงสําหรับรถยนต์ไฟฟ้าผ่านการออกแบบโครงสร้างแบบบูรณาการและการใช้วัสด
ตัวอย่างเช่น: Porsche ผลิตเก็บมอเตอร์รถยนต์ไฟฟ้าผ่าน SLM ในเวลาเพียง 21 ชั่วโมง (ลดเวลา 85% เมื่อเทียบกับการหล่อ) ในขณะที่เพิ่มความแข็งแรงของชิ้นส่วน
ในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ผู้บริโภคที่ต้องการและมีพื้นที่จํากัด SLM มีความเป็นเลิศด้วยความแม่นยำของไมโครน ทําให้เกิดรูปทรงที่ซับซ้อนสําหรั
ตัวอย่างเช่น: แบรนด์ชั้นนําไทเทเนียมที่พิมพ์ SLM ในโทรศัพท์หลัก 5G ปรับปรุงประสิทธิภาพความร้อนโดย 30% ขณะที่จัดการน้ำหนัก และสนับสนุนชิปที่มีประสิทธ
"ไทเทเนียม SLM ที่ได้รับการประมวลผลหลังจากได้รับความต้านทานแรงดึง 1100MPa ซึ่งเกินชิ้นส่วนปลอมแบบปกติ (950MPa) หัวฉีดเชื้อเพลิง SLM ที่ได้รับการรับรองจาก Airbus ทนทานมากกว่า 100,
"สําหรับส่วนประกอบที่ซับซ้อนและมีปริมาณต่ำ เช่น การปลูกแพทย์ SLM ลดต้นทุนต่อชิ้นส่วนโดย 60% เมื่อเทียบกับการลงทุนในเครื่องมือ ขณะที่ลดเ
"ใช่ การสร้าง SLM ส่วนใหญ่ต้องการการสนับสนุนเพื่อต่อต้านการบิดเบือนความร้อน โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการแขวนที่เกิน 45 องศา กลยุทธ์การสนับสนุนที่ก้าวหน้
"แน่นอน SLM ตอนนี้ผลิตส่วนประกอบทางการบินที่สําคัญ การปลูกฝังที่ได้รับการอนุมัติจาก FDA และชิ้นส่วนรถยนต์โดยไม่มีขั้นตอนการผลิตรอง"
"ผงที่ถูกตัดและทดสอบอย่างถูกต้องบรรลุอัตราการใช้ใหม่ > 90% สําหรับวัสดุเช่นไทเทเนียมและอลูมิเนียม ลดค่าใช้จ่ายวัสดุในบริการพิ
คุณต้องการสร้างผลิตภัณฑ์พิมพ์ 3 มิติที่กำหนดเอง หรือสำรวจโซลูชั่นการพิมพ์ 3 มิติของเราหรือไม่? กรอกแบบฟอร์มด้านขวาเพื่อรับใบเสนอราคาส่วนบุคคลจากทีมงานมืออาชีพของเรา